施釉生产线对瓷砖施釉、喷墨印花，包装工人将成品打包装箱，运送陶瓷的货车不时从厂区大门进进出出……7月18日，四川新闻网记者走进夹江县经济开发区盛世东方陶瓷有限公司生产车间，窑炉里炉火正旺，一片片精美的陶瓷源源不断地从生产线上“流出”，一派繁忙景象。
作为夹江县“4.20”芦山地震灾后恢复重建的第一个竣工项目，今年3月，夹江县盛世东方陶瓷有限公司投资2亿元兴建的首条年产1500万平方米高档喷墨陶瓷生产线顺利竣工点火，标志夹江高端陶瓷产品转型升级驶入新的里程碑。
企业转型：
“十多年前，还能看见厂房上高高耸立的冒着黑烟的烟囱，生产车间里到处弥漫着厚厚的粉尘，墙壁都染黄了……” 盛世东方陶瓷有限公司生产部经理彭春祥还清楚记得，10多年前老厂生产时的情形，受设备陈旧、产能低、能耗大、成本高等因素影响，传统陶瓷企业发展很快面临瓶颈。而这一现状也是当时夹江绝大多数建陶企业所面临的共同困境。
而如今，用半年多时间建成的先进陶瓷生产线，让彭春祥感叹简直是“脱胎换骨”的改变。走进生产车间，第一感觉便是整洁、明亮。2条长580米、宽3.2米的国内最先进，西部最长的节能环保天然气窑炉炉火旺盛，瓷砖从原料到压制、烧成、施釉、再烧成，到最后成为成品从机器中“流出”，近2公里的“旅程”，几乎全部通过机器来完成，节约了劳动力成本，而生产过程中所产生的热能，又通过连接在上方的一条长长的管道再次回收利用，大大节省了企业能耗。
“试生产一个月以来，人机磨合很快，现在每天产量可达4万平方米，不仅产量比过去大大提升了，能耗也比过去下降30%。” 公司办公室主任杨平珍介绍，该项目总投资达4亿元，分2期完成建设。全部竣工后年产量能达3000万平方米，年产值达10亿元以上，可提供1500个以上就业岗位。而这仅仅只是夹江县大力加快产业转型升级的一个缩影。
技术升级：
打造高端陶瓷产业园 建陶企业“靓丽转身”
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