在原材料方面，由于国内陶瓷原料供应不足，日本陶瓷企业从国外进口陶瓷原料数量逐年增长，如可塑性高岭土原料需从韩国及新西兰进口，进口量已达总进口量50%以上。另外，从英国与中国进口高岭土原料数量逐年增多。原料进口导致产品成本增加，迫使企业必须生产高附加值的产品，提高产品的档次。
在陶瓷原料开发利用方面，日本不再局限于满足过去普通的陶器与瓷器制品生产，而是强调更多地满足日用陶瓷的使用功能与用途，如增强陶瓷餐具的抗菌性能，对于卫生瓷强调产品的防污性、节水效果等;研制新产品中他们很注意提高环境保护的标准与有利于人体保健的效果，如对于釉料、色料含铅镉溶出所造成的污染进行规划治理。如东陶公司将日本在新材料、电子方面的优势与陶瓷相结合，发挥了电子技术及人工智能优势，其卫浴品牌TOTO已成为世界卫浴的顶级品牌。
日本瓷器在造型、纹饰、色彩及功能上变化之多，是日用瓷强国英、德所无法比拟的，依据其材料科学方面的优势，研究出高可塑性的人造黏土，减少产品的成型难度，为加快设计与开发，日本不仅早已实现计算机化，而且正在实施设计实体化，即采用电脑的CAD/CAM语言，利用光造型等新型制造技术。
日本陶瓷生产工艺与技术装备基本完成了自动化与智能化等高科技改造，如连续式自动化原料加工、高强度磁性除铁工艺等静压与水压成形工艺、自动施釉、自动干燥乃至全自动控制烧成技术等。据环保信息网了解，除极少数工序尚待完善外，凡是可由机械代替人工操作的部分全部实现全自动化操作。
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