近两年，受“房产新政”的影响，家居企业销售额都普遍下滑，商家也是连连叫苦。然而一个奇怪的市场现象也随之而至：产品价格不但没有下降，反而不断往上涨。其中最有代表性的是木门行业，上涨幅度都在10%以上，似乎不涨价就跟不上潮流。
木门成本连年增加销量下滑
依据市场的基本规律，涨价往往是由于产品供不应求。物以稀为贵，供需平衡被打破，厂家涨价也是在情理之中。然而，在木门商家都在喊生意不好做，市场大环境不好的现象下，木门产品不但不降价反而涨价，这不得不可说是一种“怪象”：
家装行业一直都是属于典型的劳动密集型。长久以来，这个行业也很难摆脱纯手工活的传统印象。但事实上，许多大型家居建材企业早已斥资建厂，引进大型先进设备，开始了轰轰烈烈的家装工业革命。比如在木门行业拥有领导者地位的华鹤集团，总投资达5.5亿元人民币，占地面积15万平方米的木门窗新工厂于今年进入试生产阶段，极大地提高了华鹤木门的生产质量。华鹤新工厂全套引进世界领先的木工机械制造商--德国豪迈公司的先进设备，是目前亚洲第一，也是唯一的一个超大规模自动化木门窗生产线。于行业而言，这是行业趋向成熟的一段标志性进程，也是行业门槛拔高的重要转折。
木门产业工业化使产品更稳定更个性
现如今，工厂化的产品更受消费者得欢迎和青睐。工厂化意味着工业化，所有木制品都在流水线生产完成，这样不但规避了手工操作不稳定，好质量只能靠好手艺，木门产量更不上销售的弊端，而且企业工厂化意味着更环保的工作环境，将传统家装过程的木工、油工部分搬入工厂，工地不留一滴油漆的环保时代早已来临。
伴随着家装市场的热情，木门企业开始引进大型先进设备，展开了一场浩浩荡荡的工业革命。定制木门、实木整装等系列产品纷纷出炉，“家装木门产品”的轮廓日渐清晰。
市场发展趋势使工业化抬高行业门槛
从纯手工制作过渡至工业化生产，将是木门行业门槛拔高的表现。工业化时代，一群设计师、几台电脑、几支施工队就能构成一家装饰公司的传说将不复存在，工人师傅手艺高低导致装修细节参差不齐的局面也将逐渐终止。现今天，家装分工越来越细，需要工业流水线生产来实现专业化已经是必然之举。归其主要原因一是工厂生产的成品工艺精细，不仅美观漂亮，还比手工制作更精确到位;二是工厂生产的成品成本低，成批生产，节省了材料，也节省了成本;三是工厂生产缩短了家装的工期，方便了消费者也提高了企业效率。
华鹤木门窗新工厂今年全面投产运营后，华鹤集团将形成亚洲第一的木门生产规模优势，成为行业首屈一指的“梦工厂”，在装备、技术、产能、信息化、自动化等方面领先中国木门行业5-10年，稳居中国木门行业领航者地位;在装备技术上，华鹤木门窗新工厂全套进口德国最先进的装备技术，自动化程度、信息化程度位居行业前沿;一流的设备也将为华鹤保持快速发展，提升产品竞争能力奠定基础。华鹤将在激烈的市场竞争中，强化价格竞争优势，让更多消费者用得起以设计和质量闻名的华鹤产品。
目前，随着“家居定制”观念的深入，越来越多的消费者在装修时都倾向于选择定制，因为有了定制服务，追求个性生活的你，可以直接找厂家根据自己的喜好或生活习惯，量身定制家居。但目前有一个不容忽视的问题是，定制产品虽能满足人们多样化的家居需求，但由于很多方面还不规范，一旦出现问题，消费者的权益往往无法得到保障。
从消费者的角度出发，既寻求真正物美价优的放心产品，又能追求个性化是中高端刚需业主的普遍诉求，所以，家居定制便成为了市场发展趋势，也是家居企业走向工厂化的推动力。因为家居企业由手工操作转向工业生产，还较好地缓解了技工缺失和人力成本上涨问题，而且，通过工厂定制，施工工期也将大大缩减。这种趋势化的影响也使得企业和消费者在供求关系中找到了平衡点。【关注微信公众号“一起环保门窗网”;关注有礼，扫码送百万商机】
点击排行