随着时代发展，近年来，卫浴行业加快效率转型，提升产业自动化、半自动化、机械化生产的呼声越来越大，去年以来，机器人也被广泛引入传统制造业。然而，对于劳动密集型的卫浴产业来说，提升劳动生产率并非那么容易。据市场调查报告显示：年产值在5000万至上亿元的企业中，80%的卫浴企业愿意加大对生产设备的投入，提升劳动生产率。而随着卫浴企业规模越小，产值越小，投入资金提升生产装备的意愿就越小。
只有少数企业愿意投入
据市场调查报告显示：目前，某家具行业的人均产值为3.228万/月，人均工资约为3589元/人，工资占企业产值比约是10.9%。据分析，若该企业的人均产值为3万/月以下的，就会有经营危险。目前我国卫浴企业人力成本比重偏高，许多专家指出要加快提升卫浴企业的机械化程度、自动化程度。
通过卫浴企业抽样调查了解到，年产值在5000万至上亿元的企业中，60%的企业年投入购置、改造设备200万元以上。年产值在1000万到5000万的企业中，30%的企业投入资金不少于100万。而年产值在1000万以下的企业，则少有在生产设备方面投入资金。
实现生产自动化并不容易
“首先是卫浴企业难以有余钱去投入提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线。”业内人士表示。此外，更多的企业反映的是目前市面上的生产自动化装备并非那么适用于卫浴生产。
每一种卫浴产品的生产均涉及十几道环节，目前的卫浴产品主要是按照不同部件，流水生产，最终进行组装包装。板式家具容易推行自动化生产，而卫浴等定制家具产品则难以全面自动化。“规则的家具则容易推行，非规则的家具无法全面自动化，卫浴的个性化较大。”
根据实际情况调整工序
目前卫浴设计跟生产的能力和基础还没有那么强，不可能一下子使用全自动化的流水线的，况且企业的资本能力未必有那么大，而且市场定位也没有能力一下子承担这样的投入。卫浴企业提升生产效率有很多途径，装备是一个很重要的要素。“可以先局部实现数控化、自动化。”
卫浴的复杂性很高，除了一些设备可以通用之外，各个企业还需要根据自己的产品特点、质量要求和产量等进行定制。卫浴企业可以根据自己的情况，在关键工序，过度依赖人的技术方面，在对创造附加值重要的工序上，可以考虑加大资本投入，应用具有世界先进技术的设备取代人工，这样质量稳定性、企业的安全性和产品的价值才能更好地保证。【关注微信公众号“一起环保卫浴网”;关注有礼，扫码送百万商机!一起环保卫浴网交流群：106480952】
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