近几年来,蛟河市天岗石材产业园区依托石材资源优势,立足可持续发展,着力于提高石材资源利用率、延长产业链、改善生态环境,天岗石材产业呈现良性发展态势。
通过治理,流经两家子村、永胜村等4个村的牤牛河变了样——曾被灌注花岗岩废浆的“浑水河”,如今变成了干净澄澈的“清水河”,而曾经堆满石材废料的满目疮痍的大河两岸,也渐渐有了绿意和生机。 牤牛河的可喜变化正是天岗石材产业园区加快石材产业转型升级、有效开展生态文明建设的显著成果之一。
变废为宝石材垃圾零排放
熟悉石材产业的人都知道,石材原料在切割加工的过程中,会产生大量的液体石粉废弃物。而在天岗,这些废弃物就放置在企业建的近800个沉淀池里。过去,这些废弃物沉淀后形成的废水直接排到河里,沉淀后形成的石粉装车运到远地堆放,造成了粉尘污染环境。一到夏天,石材企业周边的住户不敢开窗户,不敢用河里水,居民群众反映强烈。
究竟该如何处理这些废弃物呢?这一问题不仅让周边居民揪心,更是牵动了天岗石材产业园区领导班子的心。“我觉得要想真正解决这一问题,不能光从表面下功夫,还需要从根本上解决,要找到回收这类废弃物的企业,还应该让这些废弃物变得有利用价值。”天岗石材产业园区党工委书记王健鹏说。
就是在园区管理层的不断探索下,去年年初,园区新引进了年收集和处理石材液体废弃物40万立方米的吉岗环卫公司,公司定期派罐车到各石材企业收取液体石粉废弃物,然后运到该公司建的处理池,这些废弃物经过处理成为干石灰,而干石灰则被加工成环保砖等产品,而沉淀澄清后的“废水”将被石材企业循环利用。
石材垃圾终于实现了“零排放”,河水变清了,百姓心安了。而石材加工后所产生的固体废弃物,也找到了“娘家”。
园区新引进的蛟河市德意民新型建材有限公司,利用石材废弃物,生产混凝土砌块和混凝土免烧砖。企业投产以来,已经消耗了22500万立方米的石材废弃物,生产免烧砖4200万块,真正实现了变废为宝。用石材生产废弃物加工环保建材的企业还不止这一家,由河南金浩石材有限公司投资1.5亿元的人造石及环保地砖项目,目前已经完成办公楼主体和厂房基础施工,预计今年投产。而由苏州华冠装饰有限公司投资12亿元的岗山玉项目已经签约,目前正在制定规划和可研方案。
寸石寸金石材资源精利用
天岗是全国闻名的石材名城。可在以前,由于设备落后导致的资源浪费严重。为从源头上解决这一问题,近年来,园区各企业加快更新使用矿山锯、组合锯、自动切割机、红外线磨机等先进设备,石材资源利用率大幅提高。
目前,园区的13家矿山锯开采企业拥有65台矿山锯,年开采量20万立方米;27家加工企业拥有35台组合锯,年加工石板材200万平方米以上。
据园区的有关专家介绍,先进设备大幅度提高了岩石的成荒率和石材的成品率,大大降低了生产成本和废弃物的生产量。同时,石材产品的质量显著提升,生产作业更加安全。
“解决好资源浪费是园区走可持续发展之路的必然选择。”王健鹏说,除了在上述几个环节加快产业升级外,天岗石材产业园区还加大整治力度,遏制和打击石材企业非法用地现象。这一措施,节约和保护了土地资源,同时还引导企业走上了依法经营、可持续发展的路子。